Pytania egzaminacyjne MAG 135-1

PYTANIA EGZAMINACYJNE PO KURSIE PODSTAWOWYM

SPAWANIE ELEKTRODĄ TOPLIWĄ W OSŁONIE GAZU AKTYWNEGO (135) GRUPA MATERIAŁOWA 1

[MAG-1]

I. MATERIAŁOZNAWSTWO

1. Podaj własności spawalnicze i wytrzymałościowe oraz zastosowanie stali S235JRG2 [St3S]?

Stal niestopowa ogólnego zastosowania (pręty, druty, blachy, kołnierze, rury bez szwu kołnierzowe, ścianki i żebra skrzynek formierskich, słupki, poprzeczki, ścianki nadstawek paletowych itp.). Praca łamania 27J w temperaturze próby 20°C, Minimalna wartość granicy plastyczności 235Mpa (dla najmniejszego zakresu grubości), nie dopuszcza się stali nieuspokojonej, niskie własności wytrzymałościowe, dobre własności spawalnicze, najczęściej wybierana na konstrukcje spawane.

2. W jakim celu stal o podwyższonej zawartości węgla, np. 0,45% powinna być podgrzewana przed spawaniem?

Aby uniknąć pękania spawanego metalu lub strefy wpływu ciepła.

3. Co to jest stal i od czego zależy spawalność stali niestopowych (węglowych)? Jaka jest temperatura topienia stali?

Jest to stop żelaza z węglem z dodatkiem innych pierwiastków (w małych ilościach). Spawalność zależy od zawartości węgla (im większa, tym gorsza spawalność). Temperatura topnienia stali zależy od zawartości węgla (czyste żelazo 1538°C, im więcej węgla, tym temperatura niższa).

4. Jaki jest wpływ zawartości węgla na spawalność i wytrzymałość na rozciąganie stali niestopowych (węglowych)?

Im większa zawartość węgla, tym mniejsza wytrzymałość na rozciąganie i pogarsza się spawalność (mogą powstawać pęknięcia).

5. Jaki wpływ ma budowa krystaliczna stali na wytrzymałość na zginanie i rozciąganie? Czy i w jaki sposób można poprawić strukturę stali po spawaniu?

Strukturę po spawaniu można poprawić za pomocą wyżarzania normalizującego i odprężającego. Im większe kryształy tworzą stal, tym jest ona bardziej plastyczna i ma wyższą wytrzymałość na rozciąganie i zginanie.

6. Wymień właściwości fizyczne metali, które z tych własności mają istotny wpływ na spawanie?

Właściwości fizyczne:

-rozszerzalność cieplna – posiada istotny wpływ

-ciepło właściwe – posiada istotny wpływ

-przewodność (cieplna, elektryczna) – posiada istotny wpływ

-oporność elektryczna – posiada istotny wpływ

-przenikalność magnetyczna

-temperatura topnienia – posiada istotny wpływ

7. Opisać cel i sposób przeprowadzenia wyżarzania odprężającego.

Ma na celu usunąć naprężenia własne i spawalnicze. Polega na wolnym (100°C/h) nagrzewaniu stali niestopowych do temperatury 600-650°C, a po osiągnięciu wymaganej temperatury, wyżarza się przez około 30 minut, a następnie lekko studzi razem z piecem do temperatury otoczenia.

8. Opisać cel i sposób przeprowadzenia wyżarzania normalizującego. Czy wyżarzanie to likwiduje naprężenia spawalnicze?

Ma na celu uzyskanie, jednolitej, drobnoziarnistej struktury stali. Zależy od gatunku stali temperatura nagrzewania wynosi 880-950°C. Czas wyżarzania 15-30 minut. Chłodzenie na wolnym powietrzu około 15°C. Zalecane do złącz przegrzanych, konstrukcji silnie obciążonych i pracujących pod dużym ciśnieniem. Usuwa również naprężenia spawalnicze.

9. Wymień własności mechaniczne stali. Które z tych własności są istotne dla konstrukcji spawanych?

Właściwości mechaniczne:

-udarność – posiada istotny wpływ

-wytrzymałość (na rozciąganie, ściskanie, zmęczenie) – posiada istotny wpływ

-granica plastyczności – posiada istotny wpływ

-spawalność – posiada istotny wpływ

10. Na czym polega spawanie i jakie są jego metody?

Spawanie jest to proces polegający na rozgrzaniu brzegów łączonych części do stanu topliwości i połączeniu i z dodatkiem spoiwa.

Metody spawania:

-spawanie ręczne elektrodą otuloną MMA111

-spawanie metodą MIG/MAG

-spawanie metodą TIG

-spawanie łukiem krytym

-spawanie gazowe

11. Na jakie gatunki (grupy materiałowe wg ISO15608) stali otrzymasz uprawnienia do spawania po ukończeniu tego kursu?

Stale niestopowe i niskostopowe.

12. Czym różni się stal S355J2G3 (18G2A) od stali S235JRG2 (St3S)?

Różnią się granicą plastyczności, pracą łamania i zawartością chromu i niklu. Jedna jest niskostopowa, a druga niestopowa.

13. Jaki jest podział stali pod względem spawalności i przeznaczenia? Dlaczego stale wysokowęglowe, np. o zawartości 1% węgla uznaje się za niespawalne?

S – stale konstrukcyjne, P – stale pracujące pod ciśnieniem, L – stale na rury przewodowe, E – stale maszynowe. Stale wysokowęglowe uznaje się za niespawalne, ponieważ następuje pogorszenie bardzo duże właściwości spawalniczych, jest tendencja do hartowania się stali podczas spawania, czego następstwem jest kruchość i skłonność do pękania.

14. Opisz i podaj oznaczenie stali o gwarantowanej spawalności. Czy stal tę można spawać na mrozie?

Stale, które posiadają dobre właściwości spawalnicze i bardzo dobrze spawają stale miękkie, np. St3S, St2S. Można spawać teoretycznie do około -5°C, ale trzeba uprzednio podgrzewać stal.

II. ELEKTROTECHNIKA

1. Co to jest napięcie elektryczne, w jakich jednostkach się je mierzy, jakim przyrządem?

Różnica potencjałów (ilość ładunków elektrycznych w ciele) między źródłem prądu, a odbiornikiem. Wyrażamy w Woltach [V]. Mierzymy woltomierzem włączonym równolegle do obwodu.

2. Co to jest natężenie elektryczne, w jakich jednostkach się je mierzy, jakim przyrządem?

Jest to przepływ ładunków elektrycznych przez poprzeczny przekrój przewodnika w czasie jednej sekundy. Wyrażamy w Amperach [A]. Mierzymy amperomierzem podłączonym do obwodu szeregowo.

3. Co to jest oporność elektryczna, w jakich jednostkach się je mierzy? Czy wszystkie ciała jednakowo przewodzą prąd elektryczny?

Oporność jest to przeszkoda, na jaką natrafia płynący prąd w przewodniku. Wyrażamy w Omach [Ω].

Nie wszystkie ciała jednakowo przewodzą prąd, dlatego dzielimy je na:

-dobre przewodniki (złoto, srebro),

-półprzewodniki (ziemia, drewno),

-izolatory (szkło, bakelit).

4. Z jakiego materiału wykonane są przewody elektryczne spawarki? Od czego zależy przekrój przewodów spawalniczych?

Przewody elektryczne spawarki są wykonane z miedzi. Przekrój zależy od natężenia prądu elektrycznego, który musi być przesłany, by można było spawać.

5. Od czego zależy moc elektryczna spawarki i w jakich jednostkach się ją mierzy?

Moc zależy od iloczynu napięcia i natężenia [P=U*I]. Moc mierzymy w Watach [W]

6. Co to jest transformator i do czego służy w spawarkach?

Jest to urządzenie do transformowania prądu elektrycznego przemiennego z wysokiego napięcia na niskie lub odwrotnie. Służy do regulacji prądu elektrycznego/

7. Jaka jest biegunowość przy spawaniu metodą MAG?

Obecnie prawie wyłącznie stosuje się spawanie MAG prądem stałym z biegunowością dodatnią.

8. Jaką temperaturę ma łuk elektryczny i jak się ona rozkłada na elektrodach w zależności od biegunowości prądu?

Łuk ma temperaturę 5000°C, elektroda z biegunem ujemnym ma 3000°C, materiał spawany biegunem dodatnim ma 3000°C, przy prądzie przemiennym.

9. Do czego służy rurka prądowa i z jakiego materiału jest wykonana?

Wykonana jest z materiałów odpornych na wysoką temperaturę i uszkodzenia mechaniczne. Przewodzi prąd spawania na odcinku końcówka – przedmiot spawany.

10. Od czego zależy natężenie prądu spawania?

Natężenie prądu zależy od napięcia i oporności [I=U/R].

11. Na czym polega spawanie prądem pulsującym i jakie są zalety takiego spawania?

Podaje się prąd pulująco (impuls prądu formuje jeziorko, a prąd tła zapobiega zagaśnięciu łuku). Daje to lepszą kontrolę nad jeziorkiem spawalniczym, możliwość spawania cienkich blach z minimum odkształceń, mniejsze prawdopodobieństwo wystąpienia pęknięć na gorąco i pęcherzy gazowych. Im większa częstotliwość, tym łuk węższy i bardziej skupiony.

12. Co to jest wolny wylot drutu elektrodowego i jaki ma wpływ na parametry i proces spawania?

Wolny wylot drutu elektrodowego jest to odcinek drutu, który wystaje poza końcówkę prądową i styka się z łukiem elektrycznym. Zależnie od jego długości będziemy utrzymywać gaz osłonowy bliżej bądź dalej od miejsca spawanego. Duża wartość tego parametru może skutkować dostaniem się zanieczyszczeń do spoiny, zwiększać opór, utrudniać kierowanie łukiem.

III. URZĄDZENIA

1. Z jakich podzespołów składa się półautomat do spawania w osłonie CO₂?

Źródło prądu, uchwytu, kabla łączącego, źródło gazu.

2. Z jakich elementów składa się prostownik inwertorowy i jakie są jego zalety?

Zalety: małe gabaryty i masa, duża sprawność energetyczna, dokładna regulacja prądu spawania, regulacja prądu miejscowa i zdalna. Składa się z prostownika, falownika, transformatora wysokiej częstotliwości, prostownika wysokiej częstotliwości, dławika, i układu sterującego.

3. Jakie jest zastosowanie rurki prądowej, z jakiego materiału jest wykonana?

Przekazywanie prądu z przewodu do drutu elektrodowego, wykonane z miedzi.

4. Z jakich elementów składa się układ gazu osłonowego? Podaj parametry gazu w butli CO₂ (ciężar, ciśnienie, pojemność).

Butla gazu, reduktora butlowego, podgrzewacza gazu do CO₂ przepływomierza lub rotometru, zaworu elektromagnetycznego sterującego przepływem gazu, przewodów gazowych. Parametry: 42kg, 7,5Mpa, 30-40l.

5. Podaj właściwości CO₂. Kiedy może stanowić zagrożenie dla spawacza?

Bezbarwny, bezwonny, cięższy od powietrza, niepalny. Jeżeli stężenie wynosi w powietrzu więcej niż 5%, to może powodować duszności.

6. Co to jest rotametr (przepływomierz) i do czego służy w spawarce?

Miernik przepływającego gazu. Pokazuje ilość przepływającego gazu.

7. W jakim celu stosuje się mieszanki gazowe przy spawaniu metodą MAG?

Stosuje się je jako ochronę spawanych elementów przed dostępem tlenu z powietrza. Stosuje się mieszanki utleniające na bazie argonu.

8. Podaj typy i budowę uchwytów spawalniczych oraz sposoby ich ochłodzenia.

Fajkowe i pistoletowe. Chłodzenie: naturalne lub czynnikiem chłodzącym. Składa się z rękojeści z przyciskiem sterowniczym, z szyjki uchwytu, dyszy gazowej, w której jest rurka prądowa.

9. Podaj systemy napędu oraz budowę podajników drutu.

Budowa: silnik napędowy, przekładnia mechaniczna, rolki napędowe, szpula z drutem. Systemy: ze względu na sposób podawania: pchaj lub ciągnij-mieszany. Jednorolkowe, dwurolkowe, planetarne.

10. Jaka powinna być charakterystyka zewnętrzna źródła prądu do spawania metodą MAG?

Charakterystyka powinna być płaska, napięcie stałe niezależnie od prądu.

IV. TECHNOLOGIA

1. Na czym polega spawanie w osłonie CO₂?

Polega na łączeniu brzegów materiału za pomocą drutu (wykonanego z tego samego materiału) i łuku elektrycznego w osłonie gazu aktywnego CO₂

2. Jakie są zalety spawania w osłonie CO₂ w stosunku do spawania elektrodą otuloną?

Nie wydziela się żużel, nie trzeba czyścić spoiny, spoina jest czystsza i lepsza jakościowo, proces jest częściowo zautomatyzowany.

3. Jakie informacje zawiera instrukcja technologiczna spawania /WPS/?

W niej są wszystkie niezbędne informacje do wykonania prawidłowego połączenia (sposób przygotowania, specyfikacja materiału, grubość materiału, pozycje spawania, parametry spawania, rysunek techniczny).

4. Jakie parametry spawania należy dobrać przy spawaniu w osłonie CO₂?

Posuw drutu, prąd, mieszankę, rodzaj drutu.

5. Wymień rodzaje spoin i złączy spawanych. Wymień pozycje spawania zgodnie z PN-EN.

Rodzaje spoin:

-czołowe

-pachwinowe

-otwarte

Rodzaje złączy:

-doczołowe

-teowe

-narożne

-krzyżowe

-nakładkowe

-zakładkowe

-przylgowe

Pozycje spawania:

-podolna (PA)

-naboczna (PB)

-naścienna (PC)

-okapowa (PD)

-pułapowa (PE)

-pionowa do dołu (PG)

-pionowa do góry (PF)

6. Co to jest łuk zwarciowy i kiedy jest stosowany?

Można stosować w wszystkich pozycjach przy cienkich elementach i w pozycjach przymusowych przy elementach grubych. Występuje, gdy natężenie prądu spawania i napięcie łuku są niskie, łuk jest krótki, na końcu elektrody tworzą się duże krople, które co pewien czas powodują zwarcia obwodu spawania.

7. Co to jest łuk natryskowy i kiedy jest stosowany?

Można stosować tylko w pozycji podolnej. Nie występuje, gdy CO₂ jest powyżej 20%. Występuje przy dużym natężeniu prądu spawania i napięcu łuku, gładkie lico i głębsze wtopienie. Duża liczba kropel zaczyna strumieniowo przepływać na spoinę.

8. Od czego zależy dobór gatunku i średnicy drutu do spawania w osłonie CO₂?

Od grubości materiału spawanego i wielkości natężenia prądu.

9. Podaj oznaczenie zgodnie z PN i EN oraz skład chemiczny drutu do spawania stali S235JRG2 /St3S/ w osłonie CO₂.

PN – SpG3S, EN – G3Si1. Drut składa się z tego samego materiału, jest dodatkowo ocynkowany.

10. Jakie zadania spełniają spoiny sczepne i jakie są zasady ich wykonywania?

By utrzymać równą odległość między materiałami spawanymi, zmniejszyć ich odkształcenia podczas spawania, a tym samym wykonać równe i jak najlepsze złącze spawane. Jeśli jest to krótki element, to wystarczą tylko dwie spoiny sczepne na końcach materiałów, jeśli jest to długi element, to spoiny sczepne wykonuje się naprzemiennie od środka na zewnątrz lub zaczynając z zewnątrz do środka.

11. Wymień elementy rowka i spoiny. Jak należy przygotować do spawania blachy grubości 8mm, aby uzyskać prawidłowy przetop?

Elementy rowka to kąt ukosowania rowka, odstęp rowka, wysokość rowka.

Spoina czołowa, spoina, grań, wtop.

Blachy takie należy ukosować.

12. Jakie mogą być przyczyny powstawania rozprysków przy spawaniu w osłonie CO₂? W jaki sposób można zmniejszyć ilość rozprysków?

Zbyt duży posuw drutu, zbyt duże napięcie łuku, rodzaj mieszanki. Odpowiednio nastawić parametry tych elementów spawania.

13. Jak należy zapobiegać powstawaniu odkształceń złączy spawanych?

Nie przegrzewać ich, studzić na powietrzu, a nie przez gwałtowne obniżanie temperatury.

14. Co mogą spowodować naprężenia spawalnicze? Jak należy postępować, aby naprężenia te były jak najmniejsze?

Mogą spowodować nierównomierny rozgład naprężeń w obciążonej konstrukcji, nieprzewidywalny dla konstruktora. Wpływają na właściwości wytrzymałościowe. Skurcz może zmieniać długość przedmiotów.  Najtańszą metodą jest wyliczenie skurczu i uwzględnienie naddatku technologicznego. Można również stosować inne metody, ale sa one drogie i pracochłonne.

15. Podaj symbol oznaczenia na rysunku złącza doczołowego blach o grubości 6mm i długości 400mm.

BW t06 PF

16. Jakie mogą być niezgodności /wady/ zewnętrzne i wewnętrzne w złączach spawanych? Podaj przyczyny ich powstawania.

Brak przetopu (zbyt blisko blachy, brak ukosowania, za szybki posuw itp.), wyciek (duży odstęp między spawanymi brzegami materiału, zbyt wolne prowadzenie uchwytu), nadlew spoiny (wzniesienie spoiny ponad powierzchnię części łączonych), niezupełne wypełnienie rowka (niewypełnienie rowka spoiwem), podtopienia od strony lica i grani (wgłębienia jedno lub dwustronne między spoiną a materiałem spawanym – nieprawidłowa technika i parametry spawania), krater (zbyt duże natężenie prądu, układanie spoin wielościegowych na krótkich elementach w jednym kierunku), pęknięcie (szybkie chłodzenie spawanych złączy), pęcherze i pory gazowe (zbyt szybkie stygnięcie spoiny, przez co gazy nie zdążają ulecieć), wytrącenie żużla (osiadanie żużli w spoinie – niewyczyszczenie spoiny przed nałożeniem kolejnych warstw), przyklejenie (małe natężenie prądu, szybki przesuw uchwytu w trakcie spawania), ślad zajarzania (brak staranności i nieznajomość skutków takiego zajarzania).

17. Jakie mogą być przyczyny powstawania braku przetopu, porowatości spoin i przyklejeń?

Brak przetopu (zbyt blisko blachy, brak ukosowania, za szybki posuw itp.), pęcherze i pory gazowe (zbyt szybkie stygnięcie spoiny, przez co gazy nie zdążają ulecieć), przyklejenie (małe natężenie prądu, szybki przesuw uchwytu w trakcie spawania).

18. Jaki jest cel i sposób przeprowadzania badań radiograficznych. jakie środki ostrożności należy stosować podczas tych badań?

W celu sprawdzenia wadliwości złącza spawanego (braku przetopu, pęknięć, pęcherzy). Niewolno być w pomieszczeniu, gdzie wykonywane są te badania, by uniknąć napromieniowania.

19. Wymień badania nieniszczące złączy spawanych i omów ich zastosowanie.

a) Wizualne – mniej ważne konstrukcje (określenie wad powierzchniowych widocznych na zewnętrznej stronie spoiny, jakość i wymiary spoin)

b) Penetracyjne – wykrywanie pęknięć i naderwań za pomocą penetratu, stosuje się do złączy spawanych oraz elementów niespawanych

c) Elektromagnetyczne – tylko metale ferromagnetyczne, wykrywanie rys i pęknięć oraz tych, które znajdują się pod powierzchnią spoiny na głębokości do 2mm

d) Radiacyjne – brak przetopu, podtopienia, pęknięcia, pęcherze, dostajemy obraz w postaci radiogramu

e) Ultradźwiękowe – wytworzenie bardzo krótkich fal dźwiękowych 0,5 – 6MHz, musi przylegać do badanego materiału

20. Wymień badania niszczące złącza spawane i podaj zakres ich stosowania.

a) próba łamania – można określić w przybliżeniu plastyczność spoiny, stwierdzić niezgodności wewnętrzne, jak np. pęcherze gazowe, zażużlenia, przyklejenia, pęknięcia i praki przetopu spoin pachwinowych – złącza doczołowe, teowe, zakładkowe

b) próba rozciągania – sprawdza się wytrzymałość na rozciąganie (MPa), rozciąga się do przerwania spoiny, jeśli obliczona wytrzymałość spoiny leży w granicy spawanego metalu, to jest pozytywne, jeśli nie leży, negatywnie

c) próba zginania – zginanie doczołowe do 120°, od strony lica i grani, spoina nie może peknąć

d) próba udarności – łamanie próbki o grubości powyżej 10mm, można zaobserwować przegrzanie spoiny, przyklejenia, zażużlenia, pęcherze

e) badania metalograficzne – określa się budowę złącza wewnątrz spoiny pod względem ułożenia poszczególnych ściegów oraz budowy spoiny i strefy wpływu ciepła, można zauważyć pęknięcia, zażużlenia, przyklejenia, pęcherze itd.

21. Podaj jakie gazy wchodzą w skład mieszanki osłonowej przy metodzie MAG.

CO₂ ,O₂, Argon, Hel, Azot (zależnie od mieszanki)

22. Jakie rodzaje metali i stopów metali można spawać metodą MAG?

Stale niestopowe i niskostopowe, stale wysokostopowe (nierdzewne i kwasoodporne).

V. PRZEPISY BHP I P. POŻ.

1. Jakie szkodliwe promieniowanie wysyła łuk elektryczny? W jaki sposób spawacz zabezpiecza się przed szkodliwością promieniowania?

Promieniowanie widzialne, podczerwone, nadfioletowe (tzw. Ozon – najgorsze).

2. Wymień odzież ochronną i roboczą spawacza.

Nakrycie głowy – czapka, odzież – kombinezon lub spodnie z bluzą, buty z cholewkami i wzmocnionymi noskami, rękawice skórzane z przedłużonym mankietem, fartuch skórzany spawalniczy, naramienniki skórzane – przy spawaniu okapowym.

3. Omówić pierwszą pomoc po porażeniu prądem elektrycznym.

Uwolnić poszkodowanego spod napięcia, obejrzeć i ustalić sposób postępowania zależnie od stanu poszkodowanego:

a) jeśli stracił przytomność i nie oddycha – sztuczne oddychanie i zewnętrzny masaż serca (nie przerywać do przyjazdu lekarza).

b) jeśli jest to tylko omdlenie – wynieść poszkodowanego na powietrze, skropić twarz wodą, położyć chłodny kompres.

4. Podać wielkość napięcia stosowanego do lamp przenośnych stosowanych do oświetlenia wnętrz zbiorników, kanałów itp.

Napięcie 24V, zasilana poza wnętrzem zbiornika.

5. Jaką rolę spełnia uziemienie lub zerowanie urządzeń spawalniczych?

Zabezpiecza przed porażeniem prądem. Wszystkie urządzenia podłączone pod jeden transformator muszą mieć uziemienie, inaczej powstanie przebicie.

6. W jaki sposób należy spawać zbiorniki po płynach i gazach palnych?

Podczas spawania zewnętrznego, po oczyszczeniu zbiornika należy go wypełnić do połowy wodą.

7. Jakie występują zagrożenia dla zdrowia i życia przy spawaniu w osłonie CO₂?

Możliwość porażenia prądem, poparzenia, pogorszenie wzroku, napromieniowanie łukiem, dostanie się iskry np. do oka.

8. Jakie środki bezpieczeństwa należy zastosować przy spawaniu wewnątrz zbiorników, kanałów itp.?

Trzeba mieć pisemną zgodę przełożonego zezwalającą na spawanie w takim miejscu. Oczyścić wodą lub parą wodną zbiornik, przedmuchać zbiornik nietoksycznym gazem obojętnym, pozamykać zawory dopływowe do zbiornika, sprawdzić, czy wewnątrz zbiornika w powietrzu nie ma gazów toksycznych lub łatwopalnych, zabezpieczyć wszystkie ruchome urządzenia wewnątrz zbiornika odcinając je od źródła prądu, zabezpieczyć teren wokół spawanego zbiornika, spawacz musi mieć szelki z przymocowaną linką, którą trzyma druga osoba asekurująca przy włazie wejściowym, założyć urządzenie filtracyjno-wentylacyjne (dmuchawa, wentylator).

9. W jaki sposób należy udzielić pomocy w przypadku oparzeń?

Przerwać kontakt z czynnikami parzącymi, zmniejszyć występujący ból przez polewanie czystą, zimna wodą przez kilkanaście minut (oprócz zmniejszenia bólu woda zapobiega powstawaniu głębokich oparzeń) oraz podać środek przeciwbólowy. Zabezpieczyć oparzoną powierzchnię przed zakażenie poprzez zastosowanie opatrunku (np. jałowa gaza) przy opatrzeniach I, II, III stopnia małych powierzchni ciała oraz przez przykrycie czystymi prześcieradłami, serwetami, rozwiniętymi płatami przy wystąpieniu oparzeń na dużych powierzchniach ciała.

10. Jakie warunki powinien spełnić spawacz, aby nadane mu uprawnienia były ważne?

Musi miec ukończone 18 lat, posiadać aktualne badania lekarskie zezwalające na wykonywanie tego zawodu, ukończoną szkołę podstawową, ukończony kurs spawacza zakończony egzaminem państwowym. Musi odnawiać uprawnienia co 2 lata, jeśli pracuje jako spawacz, jeśli nie, to co pół roku.

11. W jaki dodatkowy sprzęt musi być wyposażony spawacz pracujący na wysokich konstrukcjach?

Rusztowanie do chodzenia na wysokościach powyżej 1m, kask ochronny, szelki zabezpieczające z podłączoną do nich liną asekuracyjną.

12. Jakie zagrożenia dla zdrowia spawacza występują przy spawaniu blach i rur stalowych ocynkowanych lub pokrytych minią?

Zatrucie toksycznymi gazami i dymami tlenków cynku, chromu i niklu.

13. Co może być przyczyną powstania pożaru przy spawaniu? Jaki sprzęt gaśniczy powinien się znajdować w spawalni?

Przyczyny to:

a) Iskra spawalnicza

b) Pozostawienie niezabezpieczonych materiałów palnych w strefie rozprysku iskier

c) Brak asekuracji w sąsiednich pomieszczeniach, przez które przebiegają spawane instalacje rurowe

d) Używanie niesprawnych elektrycznych urządzeń przewodów spawalniczych.

e) Brak pojemników z wodą na odpadki elektrod

Przyczyną powstawania pożaru podczas spawania łukowego jest rozpryskiwanie się drobin metalu, które w zetknięciu się z palnym podłożem wywołują zarzewia ognia. Największe zagrożenie występuje w warsztatach, w których nierzadko podłogi zabrudzone są palnymi olejami, gdzie w różnych zakamarkach znajdują się brudne, nasycone rozpuszczalnikami i olejami szmaty.

Sprzęt gaśniczy:

a) Gaśnice proszkowe lub pianowe

b) Niepalne brezenty - maty

14. Jakie warunki zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z 2000r. – Dz. Ustaw Nr 40 poz. 470 musi spełniać spawalnia?

a) Wysokość pomieszczenia nie mniejsza niż 3,75m

b) Na jedno stanowisko spawalnicze przydzielone 2m² wolnej powierzchni podłogi

c) Odległość między stanowiskami roboczymi 1m (nie licząc szerokości miejsca)

d) Ściany pomalowane farbami matowymi nie odbijającymi światła spawania

e) Każde stanowisko wyposażone jest w osobny wyciąg gazów, dymów

f) Wentylacja ogólna hali, zapewniająca usuwanie zanieczyszczeń i jednoczesny dopływ świeżego powietrza

g) Osobne pomieszczenie na składowanie butli

h) W pomieszczeniach oprócz oświetlenia dziennego musi być zapewnione oświetlenie elektryczne.

i) Stanowiska osłonięte parawanami

15. Jak powinny być organizowane prace spawalnicze przy naprawach i remontach w halach produkcyjnych (np. tkalnia) i pomieszczeniach zagrożonych pożarem?

W odległości 10m od miejsca spawania nie powinno być żadnych materiałów łatwopalnych. Wszystkie materiały w odległości 10m od miejsca spawania powinny być pokryte niepalnym brezentem – kocem. Odgrodzić miejsce spawania parawanem i użyć przenośnych wyciągów (gazów i dymów).